سکڑ سکرو کی مختلف اقسام مختلف ڈیوائس کے طریقے

سجاوٹ کے عمل اور مصنوعات کو آباد کرنے کے عمل میں سکڑنے والے پیچ کی درخواست کی شرح بہت زیادہ ہے۔ سکڑنے والے پیچ کو ہوا کے سوراخوں میں یا دیوار پر مارنے کے بعد، سکڑنے والے بولٹ پر گری دار میوے کو رینچ سے سخت کر دیا جاتا ہے۔ بولٹ باہر نکل جاتے ہیں، لیکن دھات کی آستین حرکت نہیں کرتی ہے، تاکہ بولٹ کے نیچے بڑا سر پورے سوراخ کو بھرنے کے لیے دھاتی آستین کو کھولے گا۔

سکڑنے والے اسکرو کی مضبوطی اخترن کا اطلاق ہے جس سے سکڑاؤ رگڑ گرفت قوت پیدا کرتا ہے اور مضبوطی کا نتیجہ حاصل کرتا ہے۔ Hafen سلاٹ سرایت حصہ سکرو ایک سرے موضوع ہے، ایک سرے vertebrae کی ایک ڈگری ہے. لوہے کے ایک پیکیج کی ظاہری شکل، لوہے کے سلنڈر نصف چند الفاظ، ایک اچھا سوراخ کھیلنے کے لئے دیوار میں ایک ساتھ ڈال دیا، اور پھر نٹ تالا لگا، Luo ماں سکرو باہر ھیںچو، لوہے کے سلنڈر میں ھیںچو کی ڈگری، لوہے سلنڈر کھولا گیا، دیوار پر اتنی مضبوطی سے ٹھوس، جیسا کہ عام طور پر گارڈریل، بارش، سیمنٹ، اینٹوں اور دیگر مواد میں ایئر کنڈیشنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لیکن یہ بہت ٹھوس نہیں ہے، اگر بوجھ بڑا جھٹکا ہے، تقریباً ڈھیلا ہے، اس لیے چھت کے پنکھے لگانے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

سکڑنے والا سکرو ایک خاص تھریڈڈ ملحقہ حصہ ہے جو دیوار، فرش اور کالم پر ایئر ڈکٹ سپورٹ، لٹکنے اور بریکٹ کو مضبوط بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ کاؤنٹر سنک بولٹ، ایکسپینشن پائپ، فلیٹ واشر، اسپرنگ واشر اور ہیکساگون نٹ پر مشتمل ہے۔ ایپلی کیشن میں، جوائنٹ ہستی پر سوراخ کے اسی سائز میں پرکیشن ڈرل (ہتھوڑا) کا استعمال کرنا ضروری ہے، اور پھر ہافن گروو ایمبیڈڈ حصہ کو سوراخ میں بولٹ اور ایکسپینشن ٹیوب لگانے کے لیے، نٹ کو سخت کر کے بولٹ، ایکسپینشن ٹیوب، سیٹلنگ پارٹ اور ایکسپینشن ہستی کو مجموعی طور پر۔

اندرونی سکڑنے والے بولٹ کے لیے ملاپ کا عمل ایک الائے ڈرل بٹ کو منتخب کرنا ہے جو اندرونی سکڑنے والے بولٹ کے بیرونی قطر سے میل کھاتا ہے۔ ہافن گروو ایمبیڈمنٹ کو پھر اندرونی سکڑ بولٹ کی لمبائی کے حوالے سے ڈرل کیا جاتا ہے۔ سوراخ کو اتنا ہی گہرا کیا جاتا ہے جتنا آپ کو حل کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر سوراخ کو صاف کیا جاتا ہے۔ فلیٹ واشر، اسپرنگ واشر اور نٹ کو سیٹ کریں، نٹ کو بولٹ اور سرے پر دھاگے کو ڈھانپیں، اور اندرونی سکڑ بولٹ کو سوراخ میں داخل کریں۔ رینچ کو اس وقت تک گھمائیں جب تک کہ واشر گرہ کی جسمانی شکل کے ساتھ فلش نہ ہوجائے۔ اگر کوئی خاص درخواست نہیں ہے، تو اسے عام طور پر ہاتھ سے سخت کیا جاتا ہے اور پھر اسے تین سے پانچ موڑ تک رنچ کے ساتھ موڑا جاتا ہے۔