فاسٹنرز کے لیے عام مواد کی تلاش

زیادہ تر فاسٹنر مواد اسٹیل ہیں۔ فاسٹنر انڈسٹری میں کام کرنے والے فرد کے طور پر، تبدیلیوں، امتیازات اور اطلاقات کو سمجھنا ضروری ہے۔ فاسٹنرز کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی مختلف اقسام کو سمجھنا کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے صحیح کو منتخب کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ یہاں عام فاسٹنر مواد، ان کی ساخت، اور عام ایپلی کیشنز کا ایک جائزہ ہے:

 

Ⅰ کاربن اسٹیل

ترکیب: کاربن اسٹیل میں بنیادی طور پر لوہا ہوتا ہے جس میں کاربن کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے (عام طور پر 1.7% سے کم) اور بعض اوقات دیگر عناصر جیسے مینگنیج، سلکان، یا سلفر۔

 

درجات: کم کاربن (ہلکا) سٹیل، درمیانے کاربن سٹیل، اعلی کاربن سٹیل.

♦کم کاربن اسٹیل، جسے ہلکے اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، میں کاربن کا مواد 0.10% سے 0.30% تک ہوتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل مختلف پروسیسنگ کو قبول کرنے میں آسان ہے جیسے فورجنگ، ویلڈنگ اور کٹنگ، اور اکثر اسے زنجیریں، ریوٹس، بولٹ، شافٹ وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں عام کاربن اسٹرکچرل اسٹیل اور کچھ اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹرکچرل اسٹیل شامل ہوتے ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر انجینئرنگ ساختی حصوں کے لیے بغیر گرمی کے علاج کے استعمال کیے جاتے ہیں، اور کچھ مکینیکل حصوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن کو کاربنائزیشن اور دیگر گرمی کے علاج کے بعد پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

♦میڈیم کاربن اسٹیل ایک کاربن اسٹیل ہے جس میں کاربن مواد 0.25% سے 0.60% ہے۔ کاربن کے علاوہ، اس میں مینگنیج کی تھوڑی مقدار (0.70% سے 1.20%) بھی ہو سکتی ہے۔ مصنوعات کے معیار کے مطابق، اسے عام کاربن ساختی اسٹیل اور اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اس میں اچھی گرم کام کرنے اور کاٹنے کی کارکردگی ہے، لیکن ویلڈنگ کی خراب کارکردگی۔ طاقت اور سختی کم کاربن اسٹیل کی نسبت زیادہ ہے، جبکہ پلاسٹکٹی اور سختی کم کاربن اسٹیل کی نسبت کم ہے۔ درمیانے کاربن اسٹیل میں بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد اچھی جامع مکینیکل خصوصیات ہیں۔ لہذا، درمیانی طاقت کی سطح کے ساتھ مختلف استعمال میں، درمیانے کاربن سٹیل سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال ہونے کے علاوہ، یہ مختلف مکینیکل حصوں کی تیاری میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

♦ہائی کاربن اسٹیل، جسے اکثر ٹول اسٹیل کہا جاتا ہے، اس میں کاربن کا مواد 0.60% سے لے کر 1.70% تک ہوتا ہے اور اسے سخت اور مزاج بنایا جا سکتا ہے۔

 

اہم استعمال اور ایپلی کیشنز: عام طور پر عام مقصد کے فاسٹنرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسےبولٹگری دار میوےپیچ، اور جڑیں. وہ اچھی طاقت پیش کرتے ہیں اور لاگت سے موثر ہیں۔ زنک چڑھانا جیسے سطح کے علاج کو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے لاگو کیا جا سکتا ہے۔

 

 

Ⅱ سٹینلیس سٹیل

ترکیب: لوہے کا مرکب، کرومیم (کرومیم کا مواد 12% سے 30%)، اور دیگر عناصر جیسے نکل، مولیبڈینم، اور نائٹروجن۔ کرومیم کا مواد بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

 

کرومیم وہ بنیادی عنصر ہے جو سٹینلیس سٹیل کو سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ جب اسٹیل میں کرومیم کا مواد تقریباً 1.2% تک پہنچ جاتا ہے، تو کرومیم سنکنرن میڈیم میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور اسٹیل کی سطح پر ایک بہت ہی پتلی آکسائیڈ فلم (سیلف پیسیویشن فلم) بناتا ہے، جو اسٹیل میٹرکس کے مزید سنکنرن کو روک سکتا ہے۔ کرومیم کے علاوہ، عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر میں نکل، مولیبڈینم، ٹائٹینیم، نائوبیم، تانبا، نائٹروجن وغیرہ شامل ہیں تاکہ سٹینلیس سٹیل کی تنظیم اور مختلف استعمال کے لیے کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

 

اقسام: Austenitic (مثال کے طور پر، 201، 304، 316)، Martensitic (مثال کے طور پر، 410، 420)، Ferritic (جیسے، 430،446)۔

اہم استعمال اور ایپلی کیشنز: ایسے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت اہم ہوتی ہے، جیسے میرین، کیمیکل، اور فوڈ پروسیسنگ انڈسٹریز۔ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے بھی موزوں ہے۔

 

سٹینلیس سٹیل سنکنرن، گڑھے، زنگ یا پہننے کا سبب نہیں بنے گا۔ سٹینلیس سٹیل بھی تعمیر میں استعمال ہونے والے دھاتی مواد میں سے ایک مضبوط ترین مواد ہے۔ کیونکہ سٹینلیس سٹیل میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، یہ ساختی اجزاء کے انجینئرنگ ڈیزائن کی سالمیت کو مستقل طور پر برقرار رکھ سکتا ہے۔ کرومیم پر مشتمل سٹینلیس سٹیل مکینیکل طاقت اور اعلی لمبا پن کو بھی یکجا کرتا ہے، جس سے اجزاء کو پراسیس کرنا اور تیار کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

 

 

Ⅲ مرکب سٹیل

ترکیب: کاربن اسٹیل کے مقابلے میں ملاوٹ کرنے والے عناصر (مثلاً، کرومیم، نکل، مولیبڈینم، وینیڈیم) کی زیادہ فیصد پر مشتمل ہے، جو طاقت، سختی اور سختی جیسی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

 

اگر الائے سٹیل میں کرومیم کا مواد تقریباً 12 فیصد تک پہنچ جاتا ہے، تو اسٹیل کی سطح پر گھنے کرومیم آکسائیڈ بن جائے گا، جس سے آکسیڈائزنگ میڈیا میں سٹیل کی سنکنرن مزاحمت میں اچانک تبدیلی آئے گی اور اس میں بہت بہتری آئے گی۔ کرومیم، ایلومینیم، اور سلکان جیسے عناصر اعلی درجہ حرارت والی گیسوں کے لیے سٹیل کی آکسیڈیشن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں، لیکن ضرورت سے زیادہ ایلومینیم اور سلکان سٹیل کی تھرمو پلاسٹکٹی کو خراب کر دیں گے۔ نکل بنیادی طور پر آسٹنائٹ ڈھانچے کو بنانے اور مستحکم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ سٹیل اچھی مکینیکل خصوصیات، سنکنرن مزاحمت اور عمل کی کارکردگی حاصل کر سکے۔ مولیبڈینم سٹینلیس ایسڈ مزاحم سٹیل کو تیزی سے غیر فعال کر سکتا ہے اور کلورائیڈ آئنوں اور دیگر نان آکسیڈائزنگ میڈیا پر مشتمل محلول کے لیے اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

درجات: ملاوٹ کرنے والے عناصر کے مواد کے مطابق، اسے کم الائے اسٹیل (مواد 10%) میں تقسیم کیا گیا ہے۔

اہم استعمال اور ایپلی کیشنز: آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، اور بھاری مشینری کے لیے اعلی طاقت والے فاسٹنرز میں استعمال کیا جاتا ہے، جہاں زیادہ تناؤ کی طاقت اور لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

Ⅳ تانبا

ترکیب: خالص تانبا یا مرکب دھاتیں جس میں چھوٹی مقدار میں دیگر دھاتیں جیسے ٹن (کانسی) یا زنک (پیتل)۔

 

تانبا، ایک دھات جس میں جامنی رنگ کی سرخ چمک ہے، اس کی کثافت 8.92 جی/سینٹی میٹر ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 1083.4±0.2℃، نقطہ ابلتا 2567℃۔ تانبا انسانوں کی دریافت کردہ قدیم ترین دھاتوں میں سے ایک ہے اور بہترین خالص دھاتوں میں سے ایک ہے۔ یہ قدرے سخت، انتہائی سخت اور پہننے کے لیے مزاحم ہے۔ اس میں اچھی لچک بھی ہے۔ اس میں اچھی تھرمل اور برقی چالکتا ہے۔ کاپر اور اس کے کچھ مرکب اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں اور خشک ہوا میں بہت مستحکم ہوتے ہیں۔ لیکن مرطوب ہوا میں، سبز بنیادی تانبے کاربونیٹ کی ایک تہہ اس کی سطح پر پیدا ہو سکتی ہے، جسے ورڈیگریس کہتے ہیں۔ یہ نائٹرک ایسڈ اور گرم مرتکز سلفیورک ایسڈ میں گھلنشیل ہے، اور ہائیڈروکلورک ایسڈ میں قدرے گھلنشیل ہے۔ یہ آسانی سے الکلی کے ذریعے corroded ہے.

 

اہم استعمال اور ایپلی کیشنز: اپنی بہترین برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ تانبے اور پیتل کے بندھن اکثر برقی رابطوں اور سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

Ⅴ ایلومینیم

ترکیب: خالص ایلومینیم یا ایلومینیم کے مرکب، جس میں تانبا، میگنیشیم، سلکان، یا زنک جیسے عناصر شامل ہو سکتے ہیں۔

 

ایلومینیم ایک چاندی کی سفید چمکدار دھات ہے جس کی کثافت 2.702 g/cm3 ہے، پگھلنے کا نقطہ 660.37℃، اور نقطہ ابلتا ہے 2467℃۔ اس میں اچھی تھرمل چالکتا، برقی چالکتا اور لچک ہے۔ ایلومینیم کو ایک فعال دھاتی عنصر کہا جاتا ہے، لیکن ہوا میں اس کی سطح پر ایک گھنے آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو اسے آکسیجن اور پانی کے ساتھ رد عمل جاری رکھنے سے روکتی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے بڑی مقدار میں حرارت جاری کر سکتا ہے۔ تھرمائٹ ری ایکشن کے اصول کو پروڈکشن میں لاگو کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ویلڈنگ سٹیل ریل، ریفریکٹری دھاتوں کو سملٹنگ، اور روایتی پائروٹیکنکس بنانا۔

 

اہم استعمال اور ایپلی کیشنز: ہلکا پھلکا اور سنکنرن کے خلاف مزاحم، انہیں ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔ ایلومینیم فاسٹنرز کم وزن اور غیر مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے تعمیرات اور الیکٹرانکس میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

 

معیارات

• آئی ایس او(انٹرنیشنل آرگنائزیشن فار اسٹینڈرڈائزیشن): بین الاقوامی معیارات فراہم کرتا ہے جو عالمی سطح پر لاگو ہوتے ہیں۔

• جی بی(گوبیاؤ، چائنا نیشنل اسٹینڈرڈ): چینی قومی معیارات۔

• سے(Deutsches Institut für Normung, German Institute for Standardization): جرمن معیارات، بین الاقوامی سطح پر بڑے پیمانے پر تسلیم شدہ۔

AISI/SAE(امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ / آٹوموٹیو انجینئرز کی سوسائٹی): امریکی معیارات، خاص طور پر اسٹیل کے لیے۔

• ایچ ای(جاپانی صنعتی معیارات): جاپانی معیارات، جو اکثر ایشیائی ممالک میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

ہر مواد کے اپنے فائدے ہوتے ہیں اور اس کا انتخاب ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات، جیسے کہ طاقت، سنکنرن مزاحمت، درجہ حرارت اور لاگت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے مناسب مواد اور گریڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہے کہ فاسٹنر اپنے مطلوبہ ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔

 

---

ہماری ویب سائٹ:https://www.fastoscrews.com/
ای میل: info@fasto.cn