فاسٹنرز کی سطح کے علاج کے عمل کا انتخاب کیسے کریں؟

تقریباً تمام فاسٹنرز کاربن سٹیل اور الائے سٹیل سے بنے ہیں اور عام فاسٹنرز سے سنکنرن کو روکنے کی توقع کی جاتی ہے۔اس کے علاوہ، سطح کے علاج کی کوٹنگ مضبوطی سے عمل کرنا ضروری ہے.

جہاں تک سطح کے علاج کا تعلق ہے، لوگ عام طور پر خوبصورتی اور سنکنرن سے بچاؤ پر توجہ دیتے ہیں، لیکن فاسٹنرز کا بنیادی کام کنکشن کو تیز کرنا ہے، اور سطح کے علاج کا فاسٹنرز کی تیز رفتار کارکردگی پر بھی بہت اثر ہوتا ہے۔لہذا، سطح کے علاج کا انتخاب کرتے وقت، ہمیں مضبوطی کی کارکردگی کے عنصر پر بھی غور کرنا چاہئے، یعنی انسٹالیشن ٹارک اور پری لوڈ کی مستقل مزاجی۔

1. الیکٹروپلاٹنگ

فاسٹنرز کے الیکٹروپلاٹنگ کا مطلب یہ ہے کہ فاسٹنرز کے جس حصے کو الیکٹروپلیٹ کیا جانا ہے اسے ایک مخصوص آبی محلول میں ڈبو دیا جائے، جس میں کچھ جمع شدہ دھاتی مرکبات ہوں گے، تاکہ کرنٹ کے ساتھ پانی کے محلول سے گزرنے کے بعد، محلول میں موجود دھاتی مادے تیز ہو جائیں اور اس پر عمل کریں۔ فاسٹنرز کا ڈوبا ہوا حصہ۔فاسٹنرز کی الیکٹروپلاٹنگ میں عام طور پر جستی، تانبا، نکل، کرومیم، کاپر نکل ملاوٹ وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔

2. فاسفٹنگ

فاسفیٹ گیلوانائزنگ سے سستا ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت گالوانائزنگ سے بھی بدتر ہے۔فاسٹنرز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے فاسفیٹنگ کے دو طریقے ہیں، زنک فاسفیٹنگ اور مینگنیج فاسفیٹنگ۔زنک فاسفیٹنگ میں مینگنیج فاسفیٹنگ سے بہتر چکنا کرنے والی خاصیت ہوتی ہے، اور مینگنیج فاسفیٹنگ میں زنک چڑھانا سے بہتر سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔فاسفیٹ کرنے والی مصنوعات جیسے کنیکٹنگ راڈ بولٹ اور انجن کے نٹ، سلنڈر ہیڈز، مین بیرنگ، فلائی وہیل بولٹ، وہیل بولٹ اور نٹ وغیرہ۔

3. آکسیکرن (سیاہ ہونا)

بلیکننگ + آئلنگ صنعتی فاسٹنرز کے لیے ایک مقبول کوٹنگ ہے، کیونکہ یہ سب سے سستا ہے اور ایندھن کی کھپت ختم ہونے سے پہلے اچھی لگتی ہے۔چونکہ سیاہ کرنے میں تقریباً کوئی زنگ لگانے کی صلاحیت نہیں ہوتی، اس لیے یہ تیل سے پاک ہونے کے فوراً بعد زنگ آلود ہو جاتا ہے۔یہاں تک کہ تیل کی موجودگی میں، غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ صرف 3 ~ 5 گھنٹے تک پہنچ سکتا ہے.

4. گرم ڈپنگ زنک

ہاٹ گالوانائزنگ ایک تھرمل ڈفیوژن کوٹنگ ہے جس میں زنک کو مائع میں گرم کیا جاتا ہے۔اس کی کوٹنگ کی موٹائی 15 ~ 100μm ہے، اور اسے کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے، لیکن اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، لہذا یہ اکثر انجینئرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ہاٹ ڈِپ زنک پروسیسنگ کے درجہ حرارت کی وجہ سے، (340-500C) یہ گریڈ 10.9 سے اوپر کے فاسٹنرز کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔فاسٹنرز کے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی قیمت الیکٹروپلاٹنگ سے زیادہ ہے۔

5. زنک کا حمل

زنک امپریگنیشن زنک پاؤڈر کی ٹھوس میٹالرجیکل تھرمل ڈفیوژن کوٹنگ ہے۔اس کی یکسانیت اچھی ہے، اور دھاگوں اور اندھے سوراخوں میں بھی تہیں حاصل کی جا سکتی ہیں۔کوٹنگ کی موٹائی 10 ~ 110μm ہے، اور غلطی کو 10٪ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے.سبسٹریٹ کے ساتھ اس کی بانڈنگ کی مضبوطی اور سنکنرن مخالف کارکردگی زنک کوٹنگز (الیکٹرو گیلوانائزنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ اور ڈیکرومیٹ) میں بہترین ہے۔اس کی پروسیسنگ کا عمل آلودگی سے پاک اور سب سے زیادہ ماحول دوست ہے۔اگر ہم کرومیم اور ماحولیاتی تحفظ پر غور نہیں کرتے ہیں، تو یہ دراصل اعلیٰ طاقت والے فاسٹنرز کے لیے اعلیٰ اینٹی سنکنرن ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

فاسٹنرز کی سطح کے علاج کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ فاسٹنرز کو سنکنرن مخالف صلاحیت حاصل ہو، تاکہ فاسٹنرز کی وشوسنییتا اور موافقت میں اضافہ ہو سکے۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر-08-2022